烂棉斑对染色质量的影响非常大。染鲜亮颜色时，烂棉斑处易形成亮斑；染深暗颜色时，则易形成暗斑。对于漆棉织物，色斑的轻重取决于染色时涤纶和棉纤维的色相差，当其色相接近时，色斑会减轻，色相差异大时，色斑会加重。

发现布面有烂棉斑应及早处理，以最大限度降低损失。根据烂棉斑的成因，可以采取以下措施进行预防。

（1）盛漂液的容器要洁净，不能含有铁锈等金属杂质。使用的软水也要干净，不能被锈水管二次污染。另外，氧漂织物不能有锈点，若有锈斑应先用醋酸洗除，再进行氧漂。

（2）氧漂工艺要安全可靠，助剂（稳定剂、渗透剂、螯合分散剂、水玻璃等）用量合理，以防止 反氧水剧烈分解。

（3）氧漂时应采用湿进布，以防止锈点或过烧点与双氧水剧烈反应。湿进布还可以减缓由工艺波动造成的织物渗透性及白度不一致。

（4）坯布质量差，棉结和死棉多，则需要“打”棉。生产磨毛产品时，由于磨毛机精度的差异，布面上会不同程度地黏连棉毛，烧毛时若刷毛箱处理不彻底，棉毛会在毛辊上越积越多，并不断被带至人口处，产生的棉毛灰烬会使布面产生蚀点，形成黑黄斑，在氧漂干落布时就会形成 -卞喝斑。因此I在生产“打”棉织物时应注意：

①磨毛机排风-好，不能使棉毛飞舞并粘在布面上。

②烧毛时先用毛刷辊将棉毛刷下来，并采用湿落布以防止出现烂棉斑。因烂棉斑而形成的色斑，若是由于涤/棉色相不一致造成的，可调整色相，减轻涤/棉织物的光泽差异，虽不能完全消除,但可以减轻色斑。