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提问时间:2015-06-09 09:00
某厂在加工黑色针织布染色时 已关闭
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问 某厂在加工黑色针织布染色时,一直用l00%粉状硫化黑2BR、BRN等染料,其成品摩擦牢度仅l-2级(湿摩),不符合客户要求。该厂曾用多种固色剂处理均无法达到要求,湿摩最多只提高半级。请问:①染色牢度要求湿摩3级以上,有无较好的环保型硫化染料替代硫化黑BRN?其染色工艺如何?②针织物染色用硫化染料的耐晒牢度如何?
答 硫化染料以染色方法简便、价格便宜为多数染色加工厂所采用。但硫化染料大部分不耐氯漂,色泽不够鲜艳,特别是湿牢度较差而逐步被活性染料所取代。但在针织物加工上,特别是染深色如黑色、深蓝色、咖啡色等仍可选用。但要选择牢度较好的硫化染料。现介绍一种山德士公司生产的环保型液状硫化黑46一EV,该产品由山东省某针织厂在针织内衣上应用,效果较为理想。其染色工艺流程及工艺处方如下。
(1)染色工艺流程。
前处理[煮练剂1%(owf),纯碱3%(owf),浴比1:10,95℃处理30min后充分水洗,出缸]→染色→净洗→氧化→水洗→出缸
\ /
氧化
(2)染色处方(owf)。液状硫化黑4G-EV l2%~l8%,葡萄糖4%,元明粉15%~25%,烧碱5%~6%,纯碱4%。浴比l:15,95℃,60min。
染色时要高压充氮气,每次充氮至100kPa,然后排压,要经过4次充氮,使染缸中存在的氧气全部排尽,使织物处于稳定的还原状态,有利于提高染色牢度。第4次充氮至50kPa,直到染色结束,有利于布料避免打结缠车,也有利于布料运行中产生气泡。染色结束后降温至80℃,排压,放底液。
(3)氧化浴处方(owf)。速洗剂DCL l.5%,增强氧化剂LL 2.0%,醋酸1.0。浴比1:10,70℃,20min。
(4)净洗浴处方(owf)。速洗剂DCL l.0%。浴比1:l0,50℃,20min。
注:①速洗剂DCL和增强氧化剂Ll.均为山德士公司配套助剂;②速洗剂DCL能与染液中染料及布面上的浮色发生络合作用,提高净洗效果及染色牢度;③增强氧化剂LL能增强氧化效果、缩短氧化时间,其主要成分为溴酸钠和氢氧化钾。
上述处方染色后成品染色牢度为:原样变色4-5级;白布沾色4-5级;干摩4-5级;湿摩3-4级。
关于硫化染料的耐晒牢度要根据不同硫化染料的结构来决定,一般硫化黑的耐晒牢度可达5-6级,硫化蓝可达4-5级,硫化黄、橙、棕等耐晒牢度为3-4级。具体品种还要根据颜色深浅来决定,一般浅色品种的耐晒牢度更比深色品种低1-2级。
另外,也可以选用纳米固色剂Tinokin VG(常州市广华助剂有限公司生产)一试,湿摩擦牢度可提高l一1.5级。 |
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