德国知名体育用品制造商阿迪达斯正在试图转变其传统的商业模式。今后，机器人制造和3D打印制造将成为阿迪达斯球鞋的主要生产方式。日前，该公司CEO赫尔伯特·海纳(Herbert Hainer)接受了记者采访，他强调称“面对不断增长的市场需求，我们将利用机器人来进行生产，生产线将回归欧美等消费地”。此外，他还暗示阿迪达斯可能会于2020年之前在日本开设工厂。未来，阿迪达斯将利用数字技术扩大新业务规模，例如通过运动app为客户提供健康管理服务等，以对抗行业首位的美国耐克公司。

阿迪达斯5月下旬提出在全球范围内推进全自动机械生产的“快速工厂(Speedfactory)”计划。该计划将于2017年下半年在德国实施，并于2018年在美国实施。

赫尔伯特·海纳回顾了在过去30年鞋类生产的历史，制鞋厂曾经撤出欧洲，向韩国、中国和越南等劳动力成本低廉的亚洲国家转移，他强调“目前，即使是在人工费较高的德国，也能以较少的人员实现机器人24小时不间断生产了。亚洲的生产优势正在逐渐减弱”。

鞋与服装一样被视为劳动密集型产业的象征。阿迪达斯的生产回归作为消费地的发达国家，这一决定将成为该行业的一大转折点。

海纳指出“在亚洲生产还需要运送(到消费地的)时间”，如果当地生产“这将加快产业全体的运转速度，缩短产品周期。运达消费地的时间将从目前的6周缩短至24小时之内。”

阿迪达斯目前每周推出一款新产品，但是由于这些鞋在用途、花色和尺寸上各不相同，库存容易饱和。如果未来能实现“当地生产、当地消费”的模式，将缩短交货期，灵活应对消费需求，减少浪费，实现少量生产，还可以迅速应对流行趋势的变化。

针对现在阿迪达斯每年超过3亿双鞋的生产规模，海纳解释称“今后有望迎来每年15%的需求增长。我们将在维持亚洲产能的基础上，通过机器人的分批生产应对每年增加的4500万双”，同时还表示“日本对我们来说是第4大市场。在2020年之前可能在日本开始生产”，暗示出阿迪达斯可能在日本开设机器人自动化工厂的可能。

此外，阿迪达斯还计划通过3D打印机生产有特殊功能的运动鞋。海纳表示“我们正借助3D打印机进行部分鞋底的生产，但目前成本仍然十分贵”，但仍表示机器人自动化工厂的“下一个阶段将是3D打印机”。

对此，也有人担忧如果今后任何人都能自己生产鞋，那么阿迪达斯的大规模工厂将有可能失去存在价值。但是海纳表示，“未来阿迪达斯将向个人出售鞋类生产的权利和软件”，认为这反而是一个“机会”。

不仅是3D打印机，阿迪达斯还将利用数字技术进一步扩大业务规模。2015年收购的运动app开发商奥地利Runtastic公司就是其中一个代表。该软件能记录用户过去的运动历史和热量消耗，还能在朋友之间比赛慢跑。阿迪达斯希望吸引该软件在全球1800万的活跃用户成为阿迪达斯的客户，以此对抗耐克开发的app。

海纳认为这种健康管理服务将增加与最终消费者接触的机会，形成乘积效应，“运动爱好者将购买阿迪达斯的产品”。据称，阿迪达斯未来的业务模式将向不仅销售手机等硬件，还通过软件来获取收益向苹果公司靠近。