（1）增添布铗或针铗伸幅装置：这是直辊丝光机目前的发展趋势，国内外均有此设备，能有效解决幅宽问题。但若装在稳定区，进行冲吸洗碱，会使直辊丝光的优点全部失去。直辊槽只是代替了轧碱槽和绷布辊的作用而已，且按同样的作用时间，直辊要比绷布辊多得多，其经济性值得探讨。国外采用针铗伸幅，可适用于针织品，且采用热碱丝光工艺，设备结构简单。另一种是装在直辊槽前，起预拉幅作用。

（2）弯辊伸幅：德国Kusters公司应用热碱丝光工艺的直辊丝光机，安装了特殊的弯辊伸幅装置。该装置以5根弯辊间隔4根直辊呈水平排列，用电动机通过差动齿轮传动直辊，其扩幅能力取决于弯辊直径、曲率和包角，张力可按设定要求自动调节。这样的伸幅装置，既可免除布铗伸辐的麻烦，又能弥补直辊丝光幅宽不足的缺陷。在短程直辊丝光机中，应用上下呈品字形排列，以齿轮联动10根铸铁弯辊伸幅，亦获得较好效果，只是噪声较大。

（3）冷堆练漂后丝光：如上所述，直辊丝光要求进布前幅宽大于成品标准2%以上，才有可能使辐宽合格。各种练漂半制品幅宽大小顺序，应依次为：冷堆练漂>轧卷汽蒸练漂>平幅松堆练漂>绳状练漂。一般标准的平布，经冷堆练漂后，幅宽可大于成品标准2%左右；轧卷汽蒸能达到到成品水平；平幅松堆低于标准2%以上;绳状练漂开轧烘后半制品低于标准4%以上。当然，半制品幅宽还与坯布织缩和设备张力有关。只有冷堆练漂的半制品，才有可能使直辊丝光的幅宽达标。如果冷轧堆后不蒸洗，直接进行直辊丝光，则幅宽更有保证。这一工艺已在应用，丝光淡碱只需沉淀一下，即可回用。

（4）坯布热碱丝光工艺:应用该法能有效地解决幅宽问题。一般直辊丝光采用两步法。第一步可在冷堆打卷机中浸轧热浓碱打卷堆置冷却，此时布卷幅宽大于成品4%左右；第二步进行直辊丝光，此法由于进布幅宽大，故落布幅宽亦大。