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  • 匿名
关注:213 提问时间:2015-10-24 09:01

棉结控制的主要措施

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  一、棉结的成因分折
  1、纺纱加工过程
  2、回花
  3、短绒
  一、纺纱过程棉结的变化规律
  清花至粗纱为纤维棉结
  1、清花增长
  2、梳棉降低
  3、并条、粗纱增长
  细纱为成纱棉结
  4、络筒后棉结增长
  三、控制棉结的主要措施
  开清棉部分
  1、抓好回花使用质量控制
  2、做好精细抓棉,实现勤抓、少抓,将棉块抓小,以利下工序分梳
  3、降低打手速度,减轻打击强度,减少纤维断裂、损伤和短绒产生
  4、减少棉束和索丝,以利于后流程减少棉结。
  梳棉部分
  1、尽量减少纤维断裂、损伤和短绒的产生。
  2、尽量多减少棉结。
  并粗工序:
  1、减小牵伸倍数和牵伸力
  2、适当放慢速度
  3、优化罗拉隔距
  4、优化粗纱捻系数
  细纱工序
  1、结合粗纱捻系数,优选后区中心距、后区牵伸倍数、钳口隔距。
  2、结合揩车对每台细纱机进行牵伸部分整机并改进工艺:校准上下销平齐;调整并统一下皮圈张力架张力;做好上、下皮圈的搭配;以改善成纱条干和毛羽,减少棉结。
  3、车速不能太高。
  4、搞好钢领、钢丝圈子的选配。
  络筒工序
  1、适当降低络筒速度。
  2、适当减小络纱张力。
  3、优化棉结电清参数
  其它措施
  1、加强设备揩车和运转清洁工作的管理。
  2、加强梳棉机针布管理,做好的“五快一准”工作。
  3、加强温湿度管理。
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