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  • 匿名
关注:183 提问时间:2015-06-04 08:51

筒子棉纱用还原染料染色应注意哪些问题?

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   答 还原染料染筒子棉纱比绞纱染色要求高。首先,筒子染色用水,绝对要求用软水(硬度< 30mg/L),如果用水不当,水质硬度过高或水中含悬浮杂质等,都将造成筒子纱表面各种染疵。由于还原染料隐色体系阴荷性,水质中存在钙、镁、铝等复式盐类,遇还原染料的隐色体能结合成不溶物,甚至丧失了对纤维的亲和力。其次是染料的选择十分重要。由于筒子纱染色,筒纱是插在托架上固定不动的,它和往复式喷射染色的作用不同,这种染色的最大特点是染液流动在纱层中产生过滤作用。因此,染液中杂质一定要控制在最低限度。染料的细度要求很细,染料的扩散性要求达到4级,否则由于这些因素所造成的内、中、外层色差、色斑、色点等染疵是很难克服的。为此,染料必须事先充分筛选,若用普通还原染料,必须经胶体球磨、砂磨或超声波研磨,使染料细度小于2μm。
 
  如果染色工艺参数掌握合理的话,还应注意以下各项。
 
  (1)筒子纱卷绕时,内、外纱层紧密一致,纱线没有重叠,锥形筒子在染色前要压边倒角。染色时筒子间需加垫片,严格控制卷绕密度、筒子松紧和重量。
 
  (2)筒子纱染色操作时,染液的正、反循环要配合得当。筒子与筒子之间无渗漏现象,要使染液循环均匀。
 
  (3)染料对纤维的亲和力不宜太高,初染速率要小。选择移染性较好的染料,这样可防止因初染速率过快,而导致的色差和色花。
 
  (4)助剂的选择,首先要考虑匀染性,应能够降低初染速率,提高匀染性并保证有较好的上染率。助剂还要与染料的相容性好。起泡性较大的匀染剂,在染色完毕后排液时能沾污筒子纱表面,造成泡沫色点。操作时在排液前应先从锅底进水,可使泡沫上浮溢出,然后再排液。
 
  (5)筒子染色时浴比大小,对质量关系很大,特别是还原染料筒子纱染色,若浴比过小[1:(4~5)]时,一部分筒子被染液浸渍,一部分筒子在染液上面,虽染液循环泵扬程高、流量大、循环次数增多,但总不可避免使筒子纱露出液面,特别是染还原橄榄绿、墨绿、驼棕、黄棕、藏青等色泽,小浴比染色后合格率不高。所以对此类难染品种应采用较大浴比为宜[1:(10~20)]。
 
  (6)溶化染料要掌握干缸条件和染色温度,化料后染液必须通过过滤后再入染缸染色。还原橘黄C、橄榄R、黄棕3G、棕R、GG、绿4G、灰BG等还原染料适宜干缸还原,干缸时间最长不超过8h。
 
  (7)筒子纱前处理时,煮练要匀透,清洗要干净,pH值为7,毛效(30min)8~10cm。漂底染色,筒纱白度要均匀,无黄斑等疵点,否则对蓝、绿色等浅色品种影响较大。染色后皂煮时不能用硬水,皂煮时间、温度必须一致。在相同温度下,皂煮时问长短对于纱线色光变化影响较大,应予注意。
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